如何使制造成本小化
1. 弯折处之间的距离以及弯曲半径对于优化硬管加工的成本同样重要。
一个弯折切线到相邻弯折切线的距离应该至少为硬管外径的两倍（见图1）。
对于薄壁管而言，应该尽可能的增加两个弯折处之间的距离。
2. 弯管时，硬管的金属材料会被拉伸。
所以如果一个弯折过于接近管端时，需要进行整理。
如果弯折处切线与管端之间的距离大于2倍外径时，管端处原始外径可以有效保持。
液压硬管的选型包括一下几个因素
液压硬管的选型包括一下几个因素：
1、硬管材料选择：
硬管的种类：不同材质，浙江硬管总成厂家，外形，硬管总成厂家，及质量水品的硬管产品被广泛制造。
硬管类型的确定取决于具体的应用。
2、尺寸> 长度> 压力等级> 连接形式> 流体兼容性> 温度> 弯曲> 安装设计
液压系统内流体的流量及流速主要由硬管的内径所决定。
硬管的内径等于硬管的外径(O.D)- 2x壁厚。
流量的单位是加仑每分钟(GPM)，代表特定的时间内，完成任务而流过硬管管线的流体数量。
流速的单位是英尺每秒(ft/s)，代表流体流过硬管管路的速度。
随着硬管内径的降低，流速增加。
如果硬管的内径不存在，则选择相邻的较大的内径。
在这个案例中，终选择的硬管应该是1“外径， .065”(1.65mm)壁厚的硬管。
检查参考工作压力表，山西硬管总成厂家，确认该硬管可以满足工作压力的要求。
表6可用于进行确认。
在这个例子当中， .065”的壁厚可以满足工作压力1000 psi下的压力使用要求。
这就是一个选择正确的硬管尺寸/材料的例子。
其他的因素包括制造成本，系统使用的液压泵的能力，布管线路/安装对于决定某个特定应用的佳管线也有影响。
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