在不锈钢管的工业生产工艺中，推弯是一种比较常见的不锈钢凹槽管弯曲加工工艺，主要用于制成弯头。
根据不锈钢凹槽管的推弯工艺的特点，一般可分成冷推弯管和芯棒热推弯管两种。
冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的加工工艺，在常温状态下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，无缝液压硬管折弯原厂供应，从而产生管弯头。
冷推弯管适合用来弯制加工较小弯曲半径的弯头，能弯制的小相对弯曲半径R/D≈1.3；弯头的截面椭圆度小(≤3%~5%)；外侧管壁的减薄量小(≤9%)；弯管装置结构简单，不需要设备且生产率高。
不过通常要求管材的相对厚度为t/D≥O.06，不然管坯往往会因为刚度较差而失去稳定性，从而使得弯头的内侧起皱或扭曲。
严禁液压硬管过就使用
严禁液压硬管过就使用：液压硬管如果过載使用，则将急速加剧其被挤压变形程度、内部钢丝之间及外部钢丝与匹配轮槽之间的磨损程度，山西无缝液压硬管折弯厂家，对作业安全性带来严重危害，同时缩短滑轮使用寿命。
运转速度：运转速度越低，液压硬管的损伤越少。
随着运转速度的加快，弯管的损仿相应增加。
为此，应免在运行中速度急剧变化，避免突然地、剧烈地加载以及猛烈地刹车，这样可以少钢丝绳的损伤。
在中等运转速度Z大负荷下工作与在高速运转中等负荷下工作相比，钢丝绳的寿命要长得多。
在加工时，工件和刀具摩擦会产生较高热量，无缝液压硬管折弯厂家，容易磨损刀具。
所以对刀具材料的要求比较严格，其需要耐磨耐高温。
并且还要满足刃口锋利。
加工转速较慢，因为在切削时受力会较大，从而导致生产效率不高。
此外由于发热量高，所以要选择好的冷却油，通常会采用氯化硫，会有较好的效果。
难的其实是钻深孔及攻丝。
所以在加工304不锈钢圆管时，工人经验与技术都要过硬。
圆管弯管R正常要求为：弯芯半径(中心线)R≥1.5~2倍直径，若R角太小，管子弯出来R角部分会扁。
同一根管子的折弯R角一般要保持-致，这样可以满足轮模的一致性。
弯管的直边长度要求≥2倍直径，否则弯管模具无法顺利夹持。
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